压力传感器长期使用后需要定期的做好校准工作

发布时间：2023年01月06日 17时01分06秒

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　　在电力、生产自动化、机床、管道等自动控制环境之中，压力传感器长期使用之后测量结果会有偏差，这时候就需要定期的进行校准工作了。

　　压力传感器(也称为i/p)通常用于电信号控制气动阀的场合。这些压力传感器可将0至100mv的标准电信号转换为0至3000psi的压力，广泛应用于造纸、化工、炼油、食品加工等工厂。就像任何其它仪器一样，i/p的精度会随着时间的推移而漂移，甚至会使整个仪器变得无用。

　　由于精度在大多数控制回路之中是至关重要的，这种漂移和故障可能会导致重大问题。示例：偏离基准的I/P将导致阀部分关闭而不是完全关闭，因此很可能发生泄漏，其次在好的情况之下，只会造成产品浪费。最坏的情况之下，会因阀门之内的液体随阀体流动而造成巨大损失。同样阀门的部分关闭也会引起其它问题。从延迟生产到影响质量的问题，由于这些问题，i/p和其他仪器一样，也是需要定期校准。

　　另外传统的i/p校正方法，典型的I/P校准过程需要两种仪器就是压力传感器和电流源或校准器。需要校准其他仪器的技术人员，如电流—频率转换器或温度传感器，可能还需要额外的测试和源仪器，如频率计数器或温度校准器。如果需要对仪器进行校验和故障排除，则需要在测试仪器之上增加一个数字万用表。为了满足这些要求，技术人员将不得不在不同的仪器间游刃有余，或者频繁地往返于仪器。

　　校准过程本身包括许多步骤。首先，技术人员做一个测量：给i/p加一个特定的电流，然后记录输出压力。如果这些测试表明i/p超出了公差范围，技术人员就开始调零、跨越并进行线性调整。重复上述步骤几次，直到压力传感器在公差范围之内。一旦压力传感器在正常范围之内工作，技术人员开始测试，其中包括对每个测试点施加最终一轮电流源，并测量压力值。

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